矿用高压注浆泵

高压注浆泵产品介绍

GZB-40C型高压注浆泵为高压旋喷配套设备，主要为高压旋喷提供高压水泥浆。用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等软弱地基加固补强,用于基坑周边、水电围堰及水库大坝的防渗处理。

高压注浆泵产品特点

GZB-40C型高压注浆泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基础上逐步改进而成的。与同类产品相比，其轴瓦式传动可避免滚针式传动的突然性事故，动力端工作寿命延长；其加粗的曲轴保证了永远都没有曲轴断裂的情况发生；液压端结构合理、拆卸方便，配件经久耐用。为一款非常成熟适用的高压泥浆泵。
高压注浆泵参数
柱塞行程：100mm
速比：1=7.2545
柱塞冲次：169次
吸入管直径：50mm
排出管直径：16~25mm
柱塞直径：45、50、55mm
输出流量：96、99、110L/Min
额定压力：42、40、35Mpa(配90kw电机）
35、30、28Mpa(配75kw电机）
25、22、20Mpa(配55kw电机）
电机型号：YCT335-4C
电机较高转速：1340r/Min
外型尺寸：3050*1800*1150mm
整机重量：3000kg
型号意义
示例：3NBB1.9~9/6.9~1.8-7.5表示三缸、流量3.5～16.0m3/h、压力2.5～6.0Mpa、电机功率为22kW的煤矿用泥浆泵

适用范围和环境要求

3NBB1.9~9/6.9~1.8-7.5型煤矿用泥浆泵输送介质以泥浆、清水为主。
本泵所用冲洗液不应含有对金属及橡胶件起腐蚀作用的化学杂质，且其温度不得超过50℃。使用泥浆时推荐密度为1.03～1.12（g/cm3），粘度为18～25秒，含砂量不大于4%，******砂粒直径应小于3毫米，PH值7～8。泥浆中不得有泥团、杂草、树叶等堵塞滤水器的夹杂物。

6、传动皮带轮的防护罩应是非火花型式的。所有的安全护罩都要保持完整，不得任意取消；

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常见故障、原因及方法

故障

原因

方法

泥浆泵达不到排量或根本不能排送输送介质

1、滤水器露出水面。

2、滤水器堵塞。

3、吸水管道堵塞。

4、吸水管道密封不严密吸入空气。

5、进排水阀卡住不工作。

6、柱塞及密封圈磨损。

7、吸水管道中没有充满水或形成空气。

8、吸水高度超过换允许值。

9、吸水管道太长或直径太小。

10、皮带打滑。

11、离合器打滑。

（1）摩擦片表面有油污。

（2）离合器弹簧松弛或折断。

（3）摩擦片磨损程度超过允许值。

12、排水阀门关闭。

13、进排水阀座损坏。

1、使滤水器浸入液面，深度不小于0.3～0.5m。

2、取出滤水器进行清洗。

3、拆开吸水管道并清洗。

4、检查连接处及软管并设法。

5、因阀或阀座磨损卡住则更换零件，因泥沙堵塞则进行清洗。

6、拧紧螺母或更换零件。

7、用水充满并排除空气。

8、降低吸水高度至2.5m以下（浓泥浆则降至1m以内）。

9、减少长度5m以内或增大径至规定尺寸（直径76mm胶管）

10、将皮带张紧。

11、找出故障原因然后。

（1）拆下用煤油清洗。

（2）调整或更换新弹簧。

（3）更换新摩擦片。

12、打开阀门。

13、更换进排水阀座。

泥浆泵运转困难

1、活塞过盈太大，密封过紧。

2、连杆轴瓦抱得太紧。

3、活塞、拉杆、十字头、连杆机构有歪斜现象。

4、曲轴箱内润滑油太少。

1、防松螺母、减少活塞过盈量。

2、检查配合间隙，并之。

3、检查并之。

4、添加润滑油。

运转时有响声

1、连杆轴瓦松弛或间隙过大。

2、拉杆与十字头连接处松弛。

3、轴承、齿轮或其他零件损坏。

1、将轴瓦上紧或更换新瓦。

2、检查并上紧。

3、检查并更换零件。

压力跳动太大

1、某缸的活塞不工作了。

2、某缸的阀座或阀磨损于不工作了。

3、阀座与阀座孔配合有间隙。

4、排送介质中含有大量空气。

1、检查并更换新零件。

2、检查并更换新零件。

3、间隙。

4、检查原因并之。

排送介质中有大量空气

1、活塞磨损过大。

2、滤水器堵塞或露出水面。

3、吸入系统密封不严。

1、更换活塞。

2、取出来清洗干净并沉入液面0.5m。

3、检查并之。

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贮存与保管

泵使有完毕后，要及时清洗、检修保养，所在接头均涂润滑脂。
泵应贮存在通风良好、防潮、无腐蚀性气体的仓库内。

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